建筑與結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

1. 選址：應(yīng)選擇在地勢較高、干燥、排水良好的地方，且周邊無過多污染源、熱源。同時(shí)要考慮交通便利，方便貨物進(jìn)出。
2. 庫體結(jié)構(gòu)
   • 強(qiáng)度：庫體結(jié)構(gòu)要能承受貨物堆放以及溫度變化引起的壓力，確保冷庫在使用過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，一般采用鋼結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)。
   • 保溫隔熱：使用高效保溫材料，如聚氨酯夾心板，其導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，能有效減少冷量散失。保溫層厚度根據(jù)冷庫設(shè)計(jì)溫度而定，一般冷藏庫（0 - 10℃）保溫層厚度 100 - 150mm，冷凍庫（ - 18℃及以下）保溫層厚度 150 - 200mm。
   • 密封：庫體的密封性能至關(guān)重要，防止外界熱空氣滲透進(jìn)入冷庫，導(dǎo)致冷量損失和庫內(nèi)溫度波動(dòng)。庫板之間的連接、門洞、穿墻管道等部位都要做好密封處理。

制冷系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

1. 制冷設(shè)備選型：根據(jù)冷庫的規(guī)模、溫度要求選擇合適的制冷設(shè)備。小型冷庫常采用全封閉壓縮機(jī)，較大型冷庫多選用半封閉或螺桿式壓縮機(jī)。蒸發(fā)器一般選用冷風(fēng)機(jī)，適用于大多數(shù)貨物儲(chǔ)存，對于一些對濕度要求不高的貨物，也可采用排管蒸發(fā)器。
2. 制冷量匹配：制冷設(shè)備的制冷量要與冷庫的熱負(fù)荷相匹配，熱負(fù)荷需考慮貨物熱量、人員散熱、照明散熱、庫體傳熱等因素。確保制冷系統(tǒng)能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將庫內(nèi)溫度降至設(shè)定值，并維持穩(wěn)定。
3. 制冷劑：優(yōu)先選用環(huán)保型制冷劑，如 R404A、R507 等，其對臭氧層破壞系數(shù)為零，溫室效應(yīng)系數(shù)也相對較低。同時(shí)，要保證制冷劑充注量準(zhǔn)確，避免因制冷劑不足或過多影響制冷效果。

電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

1. 電力供應(yīng)：確保有穩(wěn)定可靠的電力供應(yīng)，根據(jù)冷庫設(shè)備的總功率選擇合適的電線電纜規(guī)格，保證線路能夠承載設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流。同時(shí)，要配備過載、短路、漏電保護(hù)裝置，保障人員和設(shè)備安全。
2. 照明系統(tǒng)：冷庫內(nèi)照明應(yīng)選用防潮、防爆的燈具，滿足庫內(nèi)操作的基本照度要求，一般為 20 - 30lx。燈具安裝位置要合理，避免影響貨物堆放和制冷設(shè)備運(yùn)行。
3. 控制裝置：具備溫度控制裝置，能夠準(zhǔn)確設(shè)定和控制庫內(nèi)溫度。一些冷庫還配備自動(dòng)化霜控制裝置，根據(jù)蒸發(fā)器結(jié)霜情況自動(dòng)進(jìn)行除霜操作，確保制冷系統(tǒng)高效運(yùn)行。

安全標(biāo)準(zhǔn)

1. 防火：冷庫內(nèi)使用的保溫材料、裝修材料等應(yīng)符合防火標(biāo)準(zhǔn)，一般要求為難燃或不燃材料。庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，如滅火器、消火栓等，并確保消防通道暢通。
2. 通風(fēng)：合理設(shè)置通風(fēng)裝置，一方面在冷庫運(yùn)行過程中排除制冷劑泄漏等情況產(chǎn)生的有害氣體，另一方面在貨物進(jìn)出庫時(shí)，改善庫內(nèi)空氣質(zhì)量。通風(fēng)量根據(jù)冷庫空間大小和使用情況而定。
3. 應(yīng)急設(shè)施：配備應(yīng)急照明和報(bào)警裝置，當(dāng)發(fā)生停電、設(shè)備故障等緊急情況時(shí)，能夠?yàn)槿藛T提供照明并及時(shí)發(fā)出警報(bào)。同時(shí)，設(shè)置安全出口標(biāo)識(shí)，便于人員在緊急情況下快速疏散。

衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1. 庫內(nèi)清潔：冷庫內(nèi)部應(yīng)易于清潔，地面、墻面和天花板應(yīng)光滑平整，無裂縫、無積水，避免藏污納垢。定期對冷庫進(jìn)行清潔消毒，防止細(xì)菌、霉菌滋生。
2. 貨物堆放：貨物應(yīng)合理堆放，保持庫內(nèi)空氣流通，避免貨物直接接觸地面和墻壁，防止受潮和交叉污染。同時(shí)，要遵循先進(jìn)先出的原則，確保貨物質(zhì)量。